Thành bên trong của máy trộn kiểu chữ V được hoàn thiện bằng một máy tiện đứng lớn để đảm bảo rằng cạp di chuyển hoàn toàn loại bỏ thành trong và đáy của ấm đun nước khi cạp di chuyển quay. Hai bộ phân tán tốc độ cao khác trong thân máy trộn làm cho các vật liệu khác nhau có thể bị cắt và trộn phân tán mạnh. Chuyển động quay của cánh trộn và bộ phân tán tốc độ cao của thân máy trộn được điều chỉnh bằng cách chuyển đổi tần số. Các tốc độ khác nhau có thể được lựa chọn theo các quy trình khác nhau và độ nhớt khác nhau. Nhiều loại vật liệu có thể được kết hợp thành một hỗn hợp đồng nhất. Ví dụ, trong ngành công nghiệp dược phẩm, nguyên liệu thô của các thành phần khác nhau trộn đều với nhau để tạo thành một hợp chất; nó cũng có thể làm tăng diện tích bề mặt tiếp xúc của vật liệu để thúc đẩy các phản ứng hóa học; nó cũng có thể đẩy nhanh các thay đổi vật lý, chẳng hạn như thêm chất tan dạng hạt vào dung môi, và cơ chế trộn có thể đẩy nhanh quá trình hòa tan và trộn.
Trước khi sử dụng máy trộn kiểu chữ V, phải tiến hành chạy thử nghiệm khô. Trước khi chạy thử, cần kiểm tra độ chắc chắn của tất cả các bộ phận kết nối của máy trộn kiểu chữ V nằm ngang, lượng dầu bôi trơn trong bộ giảm tốc và tính toàn vẹn của thiết bị điện, sau đó đến Công tắc tổng, bật nguồn điện , và tiến hành chạy thử nghiệm chạy khô. Lắp đặt, đặt máy ổn định, lắp chân máy, thăng bằng để máy chạy thoải mái. Trước khi sử dụng, bạn hãy đổ thêm dầu vào chỗ cần tiếp nhiên liệu, sau đó thực hiện thao tác không tải, kiểm tra các ốc vít có lỏng lẻo không, điện có bình thường không, máy có hoạt động bình thường không, có bất thường gì không, tiến hành sửa chữa và gỡ lỗi. Vặn cổng nạp liệu lên trên, mở nắp nạp liệu để nạp liệu, lượng nạp liệu không được vượt quá khối lượng quy định, sau đó đóng nắp nạp liệu và khởi động máy chạy. Nếu phát hiện có điều bất thường trên đường đi thì phải tắt máy để kiểm tra. Sau khi nghỉ việc hoặc thay đổi giống, bên trong và bên ngoài của phễu phải được rửa sạch.
Nguyên lý và đặc điểm của máy trộn kiểu chữ V. Khi máy trộn quay, các vật liệu sẽ chuyển từ phân tán sang kết hợp, từ kết hợp sang phân tán và đẩy các vật liệu giao tiếp theo chiều ngang. Mỗi vòng quay của lực ngang gây ra khoảng 25% vật liệu chảy từ trống này sang trống khác. Bằng cách này, các vật liệu được trộn theo chiều ngang và hướng tâm, và sự phân tán và kết hợp được thực hiện lẫn nhau, do đó các vật liệu có thể đạt được hiệu quả trộn rất đồng đều. Không có sự đùn ép cơ học và mài mòn mạnh, và các hạt vật liệu có thể được giữ nguyên vẹn. Bên trong và bên ngoài của hình trụ được đánh bóng, với quá trình chuyển tiếp trơn tru và không có đầu cụt, điều này có thể tránh được sự nhiễm bẩn chéo của vật liệu.
https://www.bolymill.com/